Архів інтернет-видання КуПол до жовтня 2004 року.
Строительство и ремонт

Особенности устройства и суть функционирования парового оборудования

Необходимость в паре имеется во многих областях производства, начиная с фармацевтической и химической промышленности и заканчивая сельскохозяйственной сферой. Не зависеть от централизованного снабжения паром и значительно сократить расходы предприятия позволяет монтаж собственного производительного котельного оборудования. Применение пара, производимого стальными промышленными котлами, в производственных процессах считается не единственным вариантом его использования: довольно часто появляется надобность в паре для обогрева различных объектов. Для нагревания воды и обогрева применяются водогрейные котлы.

Сегодня многие ведущие производители начали создавать транспортабельные мини модульные котельные твердотопливные системы, просто монтируемые и не нуждающиеся в наличии специального проекта и капитального здания.

Несмотря на то, что большинство паровых котлов применяют в качестве рабочего тела воду и вырабатывают пар, их устройство сильно отличается и будет зависеть от вида применяемого топлива: если планируется сжигать топливо, то котел оборудуется бензиновой горелкой для котлов, а для отопительных электрических котлов необходимым считается наличие электрических теннов, нагреваемых электроэнергией. Сейчас нередко можно встретить парообразующие системы, например, бытовые котлы ICI, которые способны функционировать как на газе, так и на жидком и твердом топливе.

По особенности движения теплообменивающихся сред (дымовых газов, воды и пара) паровые котлы могут быть подразделены на 2 подгруппы: водотрубные котлы и жаротрубные котлы. В трехходовом жаротрубном котле теплообмен осуществляется за счет нагрева жидкости, что омывает трубы с внешней стороны. Причем внутри труб осуществляют движение теплые дымовые газы, вырабатываемые за счет сгорания топлива. Обмен теплом в водотрубных котлах осуществляется так: вода проходит по трубам, которые в свою очередь, нагреваются от внешних дымовых газов, доводя подобным образом теплоноситель до состояния пара.

Существует еще один критерий, по которому разделяют паровые системы - это характер движения теплоносителя. В данном ракурсе все котлы могут быть либо с циркуляцией естественного типа либо с принудительной циркуляцией. Для обеспечения циркуляции носителя тепла в котлах второго типа ставится насос. В системах где циркуляция осуществляется естественным образом, насос отсутствует, принцип их работы основан на перепада плотности пароводяной смеси в подающей и обратной трубах. Системы с принудительной циркуляцией подразделяются на прямоточные и с многократно-принудительной циркуляцией (беструбные).

По способу возвращения конденсата котельные установки подразделяются на замкнутые и разомкнутые. Парогенераторы разомкнутого типа причисляются к установкам высокого давления. Давление в них нужно повышать для того, чтобы конденсат имел возможность сам по себе поступать в специальный конденсатный бак, из него же он поступает обратно в систему с помощью насоса. В замкнутых системах конденсат из устройств накаливания возвращается в котел самотеком благодаря наклонному или вертикальному размещению трубопровода. За счет того, что есть ограничение на высоту столба конденсата (в основном до 1. 5 - 2 м. ), то такие паровые системы могут функционировать на температурах до 115 градусов и давлении до 0, 7 бар, что свойственно исключительно для установок низкого давления, получивших название неподнадзорные котлы.

Для того чтобы увеличить коэффициент полезного действия подогрева пара воду еще до подачи в котел несколько подогревают, прогоняя ее по змеевику особой конструкции обменника тепла, этот нагрев совершается газами, проходящими по промышленной дымовой трубе. Это устройство, носящее наименование экономайзер котла, является одной из основных составляющих выпускаемых сегодня паровых котлов. Для изготовления экономайзеров, чаще всего, применяются чугунные либо стальные трубы, собственно второй вариант нашел применение в жаротрубных паровых котлах ICI на твердом топливе.

Техническое состояние большинства деталей паровых котлов прежде всего зависит от качества воды. Различные засорения, отложения, слой накипи и ржавчина снижают теплоотдачу в трубе, что также снижает коэффициент полезного действия котла, а в последствии повлечь аварийную ситуацию. Система промышленной химводоочистки осуществляет механическую очистку и глубокое обессоливание воды, попадающей в паровой котел, во избежание накипи на внутренних элементах котла. Кислород, выступающий в роли окислителя, приводит к коррозии механизмов котла, уменьшение его количества совершается в атмосферного типа деаэраторе, исходя из типа системы деаэратор применяют атмосферного (для парогенераторов) либо вакуумного типа (для водогрейных котлов). Сейчас большинство современных паровых котлов электрических уже имеют системы для химводоподготовки и деаэраторы.



 
Сторінки: 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6    [наступна]    [остання]

Архів публікацій

<<< Вересень 2009 >>>
ПнВтСрЧтПтСбНд
  1 2 3 4 5 6
7 8 9 10 11 12 13
14 15 16 17 18 19 20
21 22 23 24 25 26 27
28 29 30        

Останні публікації